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Corrosión
Oxidación destructiva del acero de refuerzo por el medio que lo rodea.
Condiciones para la corrosión e el HA.
- Alta presencia de iones de cloruros.
- Valor crítico del pH del agua de los poros del hormigón en la cercania del acero.
- Alta presencia de oxígeno en la superficie de refuerzo.
Causas de la corrosión electro química del acero
- Precencia de electrolitos.
- Existencia de una diferencia de potencial.
- Existencia de oxígeno disuelto en el electrolito.
- Heterogeneidades en el medio químico o físico que rodea al acero, como iones de cloruro, de sulfuro; CO2.
Causas de la pérdida de la capa pasivante o recubrimiento.
- Presencia alta de iones de cloruros.
- Difusión del CO2 atmosférico que reacciona con el hidróxido de calcio del hormigón, provocando su carbonatacion.
- Reacción de SO2 en el hormigón.
Factores de riesgo de la corrosión.
- Valor del pH del agua en los poros.
- Potencial de picado.
- Temperatura.
- Contenido de O2.
- Contenido de Cl.
Consecuencias de la corrosión
- Disminución de la sección del acero.
- Fisuración del hormigón causado por la presión del óxido.
- Disminución adherencia de armadura - hormigón.
Corrosión localizada
- Por picaduras.
- En espacios confinados.
- Bajo tensión.
Corrosión por picadura
Se forma por la disolución localizada de la película pasiva como resultado del ingreso de iones de cloruro al medio.
Corrosión en espacios confinados
Ocurre cuando en la superficie del metal existe un espacio suficientemente resguardado que evita el acceso continuo del oxígeno a esa zona, creando celdas confinadas de oxígeno que inducen a la corrosión.
Corrosión bajo tensión.
Ocurre cuando existen esfuerzos de tracción sobre el acero y un medio agresivo.
Corrosión generalizada
Resultado de la pérdida uniforme de la película pasiva, resultante de la carbonatacion del hormigón o presencia excesiva de iones de cloruro.
Protección catódica
Única eficaz en corrosión ya iniciada.
Causa de Fisuración
Se produce cuando la deformación de tracción a la que se somete el hormigón excede su propia capacidad.
Fisuras estructurales
- Debidas al alargamiento de la armadura.
- Debidas a las tensiones de tracción en el hormigón.
- Por compresión excesiva del hormigón.
- Por asentamientos del terreno.
Fisuras por asentamiento plástico
Causa: exudación
Solución:
- Menor dosis de cemento.
- Reducción de relación agua-cemento.
- Control riguroso de aditivos retardadores.
- Utilizar aditivos incorporadores de aire.
Retracción plástica
- Es común en elementos expuestos a la acción de Viento y sol.
- Cuando el curado es deficiente y se dan condiciones climáticas favorables.
- Se pueden eliminar con revibrado o elemento de terminación
Fisuras no estructurales
Estado plástico:
- Asiento plástico.
- Retracción.

Estado endurecido:
- Contracción térmica inicial.
- Retracción hidráulica.
- Fisuración en mapa.
Retracción hidráulica
Disminución de volumen del hormigón endurecido, producto de reacciones químicas y reducción de humedad.
Fisuras por asentamiento plástico en losa de pavimento, viga, cabeza de pilar, unión de dintel y pilar.
Causa
- Exceso de exudación.
- Hormigonado en altas temperaturas y vientos.
- Alta relación agua cemento. Exceso de finos.
- Empleo incorrecto de retardadores. Poco recubrimiento.
Fisuración de una losa o pavimento por retracción plástica.
Causas:
- Rápida evaporación de agua.
- Exceso de relación agua cemento.
- Exceso de finos en la arena.
- Curado incorrecto.
- Hormigonado en altas temperaturas.
Figuración de una losa, coronación de muro, un perimetral en depósitos de agua, una unión de hormigón in situ con hormigón prefabricado, dintel; por retracción hidráulica.
Causas:
- Exceso de finos en la arena.
- Cuantias de acero insuficiente.
- Curado escaso del hormigón
- Insuficiente armadura de retracción (coronación de muro).
- Retracción diferencial zona a y b. Variación brusca de armaduras horizontales (perimetral).
- Excesiva retracción diferencial del hormigón in situ (Unión in situ).
Fisuración en mapa, [losas, muros]
Causa:
- Exceso de contenido de cemento.
- Curado escaso.
Causas de Físuras estructurales
- Alargamiento de armadura.
- Por tracción en el hormigón.
- Por compresión excesiva del hormigón.
- Deformaciones impuestas.
- Acciones externas.
Tipos de fisuras estructurales y sus causas
- Rotura frágil flexión simple: resistencia del hormigón superior a la nominal.
- Fisuracion en una pieza sometida a flexión con cuantía media: agotamiento.
- Fisuración por esfuerzo cortante por compresión diagonal excesiva: compresión excesiva del hormigón en la fisura; deficiente cuantía para esfuerzos cortantes.
- Fisuras por corte con cargas concentradas: excesiva tracción diagonal.
- Fisuración por flexión con cuantía alta: agotamiento.
- Fisuración en Pilares por agotamiento de la resistencia del hormigón (compresión simple): falta de resistencia del hormigón.
- Fisuracion vertical en cabeza de Pilar: falta de resistencia del hormigón; ausencia de estribos en Pilar; deslizamiento de los estribos.
- Fisuracion vertical en nudo: diferentes resistencias de hormigón de Pilar y viga; omisión de estribos del Pilar en el nudo.
- Fisuras de corte-flexión: combinación de tensiones de tracción por flexión y tracción diagonal.
- Fisuras de corte por tracción diagonal: excesiva tracción principal en el hormigón.
- Fisuras por torsión: agotamiento por torsión.
- Fisuras por esfuerzos de punzonamiento: esfuerzos producidos por una carga localizada en una superficie pequeña alrededor de su soporte.
- Fisuras por fallos en la cimentación: alteración del nivel freático; excavaciones en zonas cercanas; problemas en el terreno.
Cambios de cemento por aumento de las temperaturas
Fenómeno de deshidratación.
Pérdida de peso y contrapeso.
Pérdida de resistencia.
Destrucción de la red cristalina.
Principales efectos del fuego sobre el hormigón
- Daños a la adherencia por salto térmico entre las armaduras de acero y hormigón que la recubre.
- Pérdida significativa de espesor del recubrimiento de hormigón, debida al efecto spalling o desprendimiento por explosión de hormigón.
- Disminución de la resistencia del hormigón cuando su temperatura supera los 380 °C.
- Disminución de la resistencia de las armaduras de acero cuando la temperatura supera los 250 °C.
- Daños o destrucción de las juntas y sellados.
Protecciones del hormigón frente a incendios
- Revestimiento seco a base de lana mineral y/o expandida.
- Revestimiento pastoso a base de vermiculita.
- Pintura intumescente.
Orígenes de los fallos en estructuras
- Daños por efecto de la naturaleza y accidentales.
- Errores de proyecto.
- Errores en ejecución.
- Errores en mantenimiento.
- Acción de agentes ambientales.
Causa de cambios de coloración o textura al remover moldajes
- Mezclado deficiente.
- Mala dispersión del aditivo superplastificante.
- Ajuste de cono en obra.
Ataque biológico y medioambiental
- Aguas residuales: acción del ácido sulfúrico.
- Contacto con abonos naturales: reacciones químicas del estiércol.
- Invernaderos e instalaciones similares: ataques por nitrito amónico.
- Depósitos de polvo.
- Depósitos de cultivos biológicos por humedad, escurrimientos de agua, etc.
Ataques físicos al hormigón
- Hielo y deshielo.
- Acción de la helada: tensiones por aumento de volumen del agua que se congelan los poros.
- Erosión.
- Cavitación: burbujas implosionan en en los poros de la tubería de hormigón.
- Impacto.
Ataques químicos del hormigón
- Carbonatacion.
- Sulfatos.
- Álcali-áridos.
- Ácidos.
Grasas.
- Aguas residuales.
- Lixviado o disolución.
- Daño por azúcares.
Carbonatación
- Reacción de CO2 del aire con el hidróxido cálcico libre del cemento hidratado.
- Consecuencia: disminuye el pH del hormigón, por lo que induce a la corrosión del acero.
Reacción Álcali-áridos
- Se produce por el ataque de los alcalis del cemento al óxido de silicio, formando geles expansivos.
- Para que esto suceda se requiere de áridos reactivos, una determinada cantidad de alcalis, y una fuente externa de agua.
- Fisuración es en mapa si no hay ninguna restricción.
- Por las fisuras exhuda un gel de color marrón.
- Considerar la zona geográfica para saber si en ese sector existen áridos reactivos.
Soluciones: usar cementos con bajo contenido de alcalis; usar menos contenido de cemento y usar adicciones como ceniza volante o microsilice; disminuir el contenido de agua.
Ataques por sulfatos
- La reacción de los iones de sulfatos se produce con el aluminato tricálcico del cemento en presencia de agua, dando sulfoaluminato tricálcico que cristaliza con el agua.
- Aumento de volumen que crea expansión y desagragación del hormigón al destruirse el conglomerante y quedar suelto el árido.
- Sulfatos atacan y se empieza a perder pasta de cemento.
- Solución: pedir que fabriquen un cemento sulforresistente, menor a 5% de contenido de C3A. ( cemento normal: 13% de C3A.
Ataques por ácidos
- Disgregación del hormigón por la transformación de los compuestos cálcicos.
- Las estructuras más afectadas son los pavimentos industriales.
Ataques grasas y aceites
Pérdida de adherencia entre la pasta de adherencia y los áridos.
Daño por azúcares
- PH genera cierta disolución en pasta de cemento.
- Solución por reparación parcial.