Planificación De La Capacidad

Cantidad de producto o servicio que puede ser obtenido
por una determinada unidad productiva durante un cierto periodo
de tiempo.
Cuando hablamos de capacidad de la unidad productiva, nos estamos refiriendo al potencial productivo de
esas instalaciones. ese potencial no va a
poder ser utilizado al máximo, lo cual hará necesaria la utilización
de medidas diferentes

1.Capacidad máxima o nominal o diseñada o teórica. Es el máximo potencial
productivo que podría obtenerse de una determinada instalación.
Solo puede utilizarse en periodos cortos de tiempo, a largo plazo no es
posible continua.
2. Capacidad normal (Incluye la practica). Es el potencial productivo de las
instalaciones trabajando a ritmo "normal“:
• Durante una jornada laboral "normal".
• Ajustada al nivel de Demanda “normal” a mediano plazo
Estacionalidad-Cíclica.
3. Capacidad efectiva o presupuestada. Hace referencia a la utilización efectiva
de las instalaciones. Supone el reconocimiento de que la capacidad “normal”
en la practica continua siendo ideal, pese a considerar una serie de
circunstancias (roturas, mantenimiento, absentismo, etc.) que provocan el que
no se alcance esa capacidad normal y además ajustada al nivel de Demanda
Presupuestada normal a corto plazo.
Por lo que el potencial productivo no puede establecerse con precisión, siendo
que las medidas que utilicemos han de ser manejadas de forma prudente.

*la capacidad para hacer frente à la demanda depende del potencial productivo en cada momento.
*la capacidad instalada afecta la eficacia , el grado de dificultad para planificar y controlar los costos.
* la capacidad productiva à largo plazo implica inversión ya q esta asociada à estructura fija de la empresa
* el exceso de capacidad instalada implica altos costos de infraestructura por lo tanto baja productividad de activos
*tomar en cuenta en el análisis de capacidad el uso de holguras para afrontar imprevistos. En cuanto al tamaño de esta depende del grado de flexibilidad, lo caro q resulta una rotura de stock, la posibilidad de almacenamiento
*la falta de capacidad conlleva costos de oportunidad por la insatisfacción de la demanda

*Corto plazo la capacidad es fija tenemos variaciones en la utilización de la capacidad instalada de acuedo à esto los ajuste que tenemos para introducir son de muchos tipos pero van en relación con:
1. El echo de que nuestro sistema productivo sea intensivo en capital o mano de obra
1.1 intensivo en mano de obra las modificaciones estarán enfocadas a la UTILIZACION de mano de obra existente (ampliación o reducción de jornada laboral) o su MODIFICACION (despido o contado de personal eventual )
1.2 intensivo en capital el punto de vista que rige la posibilidad o no de almacenamiento de producto
2. el segundo factor que condición la utilización de instrumentos es la posibilidad o no de almacenamiento
*largo plazo toso análisis de capacidad conduce à una conclusión en el sentido de que se debe aumentar mantener o reducir cd.
En los casos de déficit de capacidad se plantea dos cuestiones de cuanto crecer y de que forma

*las acciones à largo medio y muy corto plazo dependen unas de otras así como de los niveles de planificación y control de la produccion
*en la determinación de la capacidad disponible hay dos factores importantes : el factor de utilización y el factor de eficiencia
estos dos factores vienen à reconocer :
*que no todo el tiempo que compone un periodo laboral es tiempo productivo fu
*no todo el tiempo productivo lo es con el nivel de eficiencia fe

los pasos à desarrollar para afrontar el problema de la capacidad:
1. medida de la capacidad existente y proyección hacia el futuro. dos cuestiones à tener en cuenta:
*disminución por deterioro de mantenimiento
*incremento derivado del efecto aprendizaje
2.estimacion de las necesidades de capacidad en el futuro. afectada por:
*la evolución de la demanda; cambios tecnológicos y actuaciones de la competencia; tener en cuenta sobrantes de capacidad, factores de eficiencia utilización y porcentaje de defectuosos
3.identificacion de las alternativas para modificar la capacidad varía dependiendo la estrategia global espacio no contracción
4. evaluación económica financiera y tecnológica de las alternativas
5. eleccion de una alternativa
6. adoptar las medidas pertinentes para la implantación y control de la alternativa elegida

El primero es por la diversidad en la gama de productos
*producción continua o repetitiva y orientada al producto la diferencia entre los mismos desde el punto de vista de consumo de recursos de fabricación sea medianamente importante puede establecerse una medida del lado del output
*mientras que si se trabaja con una gama de productos es muy diversa la capacidad puede medirse en base a alguno de los inputs
*no obstante y en ultima instancia siempre queda la opción de su valoración en $
El segundo inconveniente lo introduce al horizonte temporal al hablar de largo plazo es realmente difícil estimar nuestra capacidad cuando ni siquiera sabemos cuáles van a ser esos productos

*estable no requiere continuas revisiones caso de valoración en dolares influenciados por los precios de venta y costos de factores
*representativa del factor productivo cuya capacidad se pretende medir
* adecuada à su objeto permite la comparación disponible vs necesaria

No debemos centrarnos en mi como factor critico:
1.perdida de importancia relativa del trabajo directo con respecto à otros factores
2. La tendencia reducir el peso de fabricación interna aumento subcontratacion
3.cambio tecnológico cada ves más rápido automatización
es muy difícil controlar y planificar la capacidad de todos los recursos obliga à concentrarse en los más problemáticos:
1.para elegir a una unidad de medida adecuada ko primero es identificar los recursos clases son:
implican una gran inversión de capital, nutren à otras instalaciones o centros, representan grandes colas de espera, requieren largo tiempo para aumentar su capacidad
2.esto no implica olvidarse de los demás se parte para considerar el resto

factor de utilización
-las horas disponibles en una jornada nk se dedican todas à producir
-las horas disponibles deben compararse con las necesarias son solo las realmente productivas
- si se trata de un ct donde todos los operarios intervienen será la suma
factor de eficiencia
-los distintos conocimiento habilidades y rapidez de la mo conllevan distintas eficiencias
-incluso para la misma persona difieren à lo lado del tiempo debido al efecto del aprendizaje