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Medición del Trabajo
Es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola segun una norma de ejecuccion preestablecida.

La medición del trabajo sirve para:

•Investigar, reducir y eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo mediante el cual no se ejecuta trabajo productivo por cualquier causa.

• Fijar tiempos tipos de ejecución del trabajo, y proporciona la información necesaria para lograr una mejor organización, distribución y eficientización de las actividades de la empresa.
Procedimiento Básico para la medición del Trabajo
▪Seleccionar: el trabajo que será objeto de estudio.

▪Registrar: todos los datos relativos a la circunstancias en que se realiza el trabajo, a los metodos y a los elementos de actividad que suponen.

▪Examinar: los datos registrados y el detalle de los elementos con sentido critico para verificar si se utilizan los metodos y movimientos más eficaces, separar los elementos improductivos o extraños de los productivos.

▪Medir: las cantidades de trabajo de cada elemento, expresandola en tiempo, mediante la técnica mas apropiada de medicion del trabajo.

▪Compilar: el tiempo estandar de las operacion previendo, en caso de estudio de tiempos con cronometros, suplementos para breves descanso, necesidades personales, etc.

▪Definir: con presicion la serie de actividades y el metodo de operaciones a lo que corresponde el tiempo computado y notificar que ese será el tiempo estandar para las actividades y metodos especificos.
Estudio de Tiempos
Es una de las tecnicas de medicion del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea realizada en determinadas conduciones a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea segun norma de ejecución.
Material Fundamental
•Cronometro
•Tablero de observaciones
•Formulario de estudio de tiempos
•Calculadora
•Reloj Segundero
•Instrumentos para medir
Selección del trabajo
El primer paso para realizar el estudio de tiempos es seleccionar el trabajo a estudiar, esté rara vez se elige sin un motivo por ejemplo:

•Novedad de la tarea
•Cambio o método
•Queja de los trabajadores
•Bajo rendimiento o excesivos tiempos muertos de alguna maquina
•Costo aparente excesivo de algún trabajo

Tener en cuenta:

Mientras no se encuentre definido y estandarizado el mejor método, no estará estabilizada la cantidad de trabajo y la modificacion del tiempo en esas circunstacias pueden dar lugar a ciertos descontentos y desconfianza por parte de los trabajadores. Es por esto que primero hay que asegurarse de que el método es bueno y no olvidar que todo tiempo corresponde exclusivamente a un método bien determinado.

El proposito del estudio de tiempo debe de explicarse al personal en terminos claros y sencillos para evitar interpretaciones erroneas, y es importante que el estudio se base en trabajadores calificados.
Trabajador Calificado
Es aquel
Trabajador Calificado
Es aquel de quien se reconoce que tiene las aptitudes fisicas, la inteligencia e instrucciones necesarias y que adquirió la destreza y conocimientos parq efectuar el trabajo según normas necesarias de seguridad, cantidas y calidad.

Si se observa a trabajadores lentos, no calificados o bien excepcionalmente rapidos se puede llegar a tiempos demasiados largos y por lo tanto antieconomicos, o demasiados cortos e injustos para el trabajador medio. Es importante que el especialista este de pie y que el tablero de formularios y el cronometro se encuentren en una linea de vision que permita ver la hora y anotarla sin dejar observar el trabajo estudiado.
Etapas del Estudio de Tiempo
Una vez elegido el trabajo a analizar, el estudio de tiempo consta de 8 etapas:

1.Obtener y registrar información.

2.Descripcion del método descomponiendo la operacion en elementos.

3.Examinar cada elemento, verificar si se utilizan los mejores métodos y determinar el tamaño de la muestra.

4.Medir con instrumento apropiado el tiempo invertido por el operario para llevar a cabo cada elemento.

5.Determinar el ritmo tipo.

6.Convertir los tiempos observados en tiempos basicos.

7. Determinar suplementos

8. Determinar el tiempo de la observación.
1.Obtener y registrar información
Deberá registrarse a partir de lo observado la informacion referida a la operacion, los detalles del lugar de trabajo y las condiciones que puedan influir en la ejecución del mismo. Es importante registrar TODA LA INFORMACION por si acaso se debe consultar posteriormente, dicha información puede agruparse como:

•Información que permita hallar e identificar el estudio: N° de estudio, N° de hoja, fecha de estudio.

•Información que permita identificar el producto o pieza que se elabore.

•Información que permita identificar el proceso, el método, la instalación o maquinaria: departamento donde lleva a cabo la operación, descripcion de la operacion.

•Duración del estudio

• Condiciones fisicas de trabajo.

Tecnicas:
A) Muestreo del trabajo
B) Estudio de tiempo con cronometro
C) NTPD (Norma de tiempos predeterminados)
D) Método de datos tipos
2.Descomponer la tarea en elementos
Un elemento es la parte delimitada de una tarea que se selecciona para facilitar la observacion, la medicion y análisis. La sucesion de elementos para efectuar una tarea u obtener una unidad de producción es un ciclo de trabajo.

Es necesario detallar los elementos para poder:
Separar el trabajo productivo de la actividad improductiva, aislar los elementos que causan fatiga y verificar más facilmente el metodo.

Tipos de elementos:
》Repetitivos: reaparecen en cada ciclo del trabajo.
》Casuales: aparecen a intervalos tanto regulares como irregulares.
》Constantes: son aquellos cuyo tiempo básico es siempre igual.
》Variables: son aquellos cuyo tiempo de ejecución cambia.
》Manuales: son los realizados por el trabajador.
》Mecánicos: son los realizados automáticamente.
》Dominantes: duran más tiempo que cualquiera de los demás elementos.

Los elementos deben ser claros, bien definidos, de identificacion facil y breves, ademas aquellos que no aparecen en todos los ciclos deben cronometrarse aparte. Los elementos deben comprobarse durante varios ciclos y consignarse por escrito antes de cronometrarlos.