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19 Cartas en este set
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CAPACIDAD
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Cantidad de piezas, kilos, unidades de medida o personas que un proceso productivo puede procesar, almacenar, transportar, manipular en cierta cantidad de tiempo
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¿EN QUÉ SE DIVIDE LA CAPACIDAD? (3)
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Capacidad Estrategica
Capacidad Agregada Capacidad de Producción |
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DESCRIBE EN QUE CONSISTE LA CAPACIDAD/PLANEACIÓN ESTRATEGICA
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Es a largo plazo y es el más costoso.
-Negociaciones con gobiernos y autoridades. -Plazo de 1,3,5 o más años. -Construir o comparar instalaciones. -Proveedores de materias primas. -Compra de terrenos. -Participan altos mandos. |
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DESCRIBE EN QUE CONSISTE LA CAPACIDAD/PLANEACIÓN AGREGADA
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Es a mediano plazo y es medianamente costoso
-Maquinaria. -Infraestructura -Proveedores / insumos. -Contratar. -Plazo de 3,6,12 meses. |
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DESCRIBE EN QUE CONSISTE LA CAPACIDAD/PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN
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Es a corto plazo.
-Plazo de 1 día a 3 meses. -¿Qué personal operativo se va a contratar? -¿Cuales son los insumos que se van a conseguir? -Descansos / turnos |
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CAPACIDAD DISEÑADA/ INSTALADA
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Cantidad máxima que un proceso productivo puede atender, la capacidad máxima que una maquina puede procesar, la capacidad máxima de piezas que un almacen se puede resguardar.
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CAPACIDAD EFICIENTE
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Operación de costos (mantenimiento, supervisión, seguridad, tiempos extras, costos administrativos). Muchas empresas toman la decision de no operar sus maquinas a la máxima capacidad diseñada y consideran establecer un indice de capacidad entre 85% y 92% que resulta más conveniente.
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FÓRMULA PARA CAPACIDAD EFICIENTE
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Eficiencia= Produccion Real / Capacidad Efriciente
Utilización = Producción Real / Capacidad Diseñada |
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HORAS MUERTAS
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Espacio de tiempo que queda libre, generalmente entre dos periodos de actividad.
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VELOCIDAD DE PROCESO
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Es la rapidez a la que se capta la informacion, se entiende y se comienza a responder. La información puede ser visula, con letras y números.
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INDICADOR DEM
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Fabricante de Equipo Original. La expresion se utiliza para fabricantes que venden equipos a un revendedor con el proposito de poner una marca conjunto o la marca del comprador.
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PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD
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¿Cuánto tiempo tarda en entrar en funcionamiento una nueva linea de producción?
¿Cuáles son las persecusiones de no contra cpn suficiente capacidad? ¿La empresa debería abrir una nueva linea d eproducción cuando se quedan sin producción? ¿Cuándo le conviene a la empresa contratar los servicios de un maquilador externo o ampliar su capacidad? |
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TIEMPO DE FLUJO / LEAD TIME
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-Tiempo desde que se realiza el pedido, hasta que se paga.
-Desde que el producto llega al proceso productivo y sale. |
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TIEMPO DE CICLO / CYCLE TIME
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Es el tiempo que tarda en producirse la primera pieza a la segunda pieza.
-Tiempo del cuello de botella -Tiempo de restricciones -Tiempo de operaciones Tiempo mayor de las actividades del sistema productivo |
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TAKT TIME
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Ritmo de producción
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¿QUÉ PASA SI LA CAPACIDAD DE MAYOR A LA DEMANDA? (Capacidad > Demanda)
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-Los costos de producción son excesivos
-Demasiada holgura en tiempos de producción -Distracciones en el área de trabajo -Desperdicio horas - hombre -Desperdicio horas - maquina |
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¿QUÉ PASA SI LA CAPACIDAD ES IGUAL A LA DEMANDA? (Capacidad = Demanda)
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Es poco probable
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¿QUÉ PASA SI LA CAPACIDAD ES MENOR A LA DEMANDA? (Capacidad < Demanda)
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-Pérdida de clientes
-Genera desconfianza -Pérdida de competitividad |
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5 ESTRATEGIAS CUANDO LA DEMANDA > PRODUCCIÓN
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1. Variad la Fuerza de Trabajo
2. Fuerza de trabajo Constante. Variaciones Inventario 3. Fuerza de trabajo Constante. Subcontratación o Máquila 4. Fuerza de trabajo Constante. Tiempo extra 5. Mnatener las mismas operaciones |
