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19 Cartas en este set
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Sistema eutéctico
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Se presenta como un solido de dos fases que se transforma a un liquido de una sola fase
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Sistema eutectoide
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Transformacion de dos fases a un sólido de una sola fase
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Microconstituyentes del acero
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Ferrita: Se considera como hierro puro, es el más blando y dúctil
Cementita: Es carburo de hierro, siendo el ma duro y frágil Austenita: Es el más denso Perlita: Compuesto de ferrita y cementita, teniendo propiedades intermedias. Este microconstituyente aparece en el enfriamiento lento de la austenita, si el enfriamiento es muy rápido de denomina perlita sórbica Martensita: Constituyente de los aceros templados se obtiene por enfriamiento rápido de los aceros de un estado austenítico a alta temperatura Bainita: Se enfría rápidamente la austenita hasta una temperatura constante, manteniéndose dicha temperatura hasta la transformación total de la austenita en bainita. Ledeburita: Es un constituyente de las de las fundiciones, se forma al enfriar una fundición líquida de carbono |
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Fases
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Eutectoides: Estructura de perlita
Hipoeutectoides: Estructura de ferrita y perlita Hipereutectoides: Estructura de perlita y cementita |
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Hierro FCC, BCC...
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Al hierro bcc de baja temperatura se le llama hierro a (alfa), o ferrita, que a temperatura ambiente es
magnético. Al hierro fcc se le llama hierro g (gama), o austenita al hierro bcc de alta temperatura se le llama hierro d(delta). |
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Temple..
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Sirve para endurecer el acero.
Este tratamiento térmico forma martensita tal estructura obtenida por temple es muy dura y frágil. Después de templado el acero, es muy quebradizo o frágil por la tension en su interior Mediante el revenido es posible aumentar significativamente su resistencia al impacto. |
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Revenido
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Para aceros previamente templados
Consiste en en volver a calentar el acero hasta una temperatura menor, que puede ser de 200° a 400° C, provocando que la martensita separe los elementos que la sobresaturaban, formando una dispersión de carburos en ferrita. El revenido a temperaturas entre 200 y 300°C produce transformación de austenita en bainita |
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Velocidad critia de temple
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Es la minima velocidad de enfriamiento que debe tener un acero
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Recocido
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Es un calentamiento hasta la temperatura de austenización, después se aplica un enfriamiento lento.
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Recocido integral
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consiste en calentar al acero unos 30° C arriba de su temperatura crítica superior (para hipoeutectoides), y por arriba de su temperatura crítica inferior (para hipereutectoides), y dejarlo enfriar con lentitud en el horno cerrado o envuelto en ceniza, cal, o asbesto.
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Recocido de proceso (o de relevado de esfuerzos o de homogeneización).
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Para restaurar las condiciones de un material trabajado en frío, como en el estirado o laminado, o prensado o por soldadura
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Recocido de esferoidización (de globalización) .
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Usado en aceros hipoeutectoides para ablandarlos
después de un anterior trabajo en frío. |
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Normalizado
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Para antes de templar
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Endurecimientos Superficiales (Cementados).-
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las superficies de las piezas de acero terminadas se endurecen al calentarlas (por
inducción o con soplete) con compuestos de carbono o nitrógeno |
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Carburizado
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la pieza se calienta a unos 900°C manteniéndola empacada con carbón vegetal, animal (como huesos o cuero molido), coque ó gases de carbono como metano, propano, ó monóxido de carbono, produciendo endurecimiento en el acero
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Cianurado
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Consiste en endurecer pequeñas piezas de acero, en un baño de sales de cianuro sódico fundidas a temperaturas entre 760° y 950°C, para formar carburos en la superficie
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Nitrurado
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para endurecer aceros de composición especial (con Al, Cr y Mo), mediante un calentamiento en amoníaco gaseoso para formar nitruros de aleación.
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Sulfinizacion
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aumenta la resistencia al desgaste por acción del azufre.
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Endurecimiento por precipitación
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para aumentar la resistencia mecánica de los metales no ferrosos como el aluminio consiste en una elevada temperatura durante mucho tiempo
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