¿Cuáles son las funciones del estudio técnico?	1. verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto o servicio que se pretende. 2. Analizar y determinar el tamaño optimo, la localización optima, los equipos, las instalaciones y la organización requerida para realizar la producción.
¿Qué pretende el Estudio Técnico?	Pretende resolver las preguntas referentes a donde, cuanto, cuando, como y con que producir lo que se desea, es decir que comprende todo aquello que tenga relación con el funcionamiento y operatividad del propio plan de negocio.
¿Cuáles son las partes del estudio técnico?	1. Determinación del tamaño óptimo de la planta. 2. Localización óptima de la planta. 3. Ingeniería del proyecto 4. Análisis administrativo.
¿Qué es el tamaño óptimo de un proyecto?	Es su capacidad instalada y se expresa en unidades de producción por año o minutos producidos por tiempo.
¿Cuáles son los factores a tomar en cuenta para la optimización de la capacidad de la planta?	1. La cantidad que se desea producir. 2. La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar. 3. La cantidad de turnos de trabajo. 4. la optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la planta. 5. La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso productivo. 6. La optimización de la mano de obra.
¿Qué es la capacidad de producción?	Es definida como el volumen de producción recibido, almacenado o producido sobre una unidad de tiempo, siendo producción el bien que produce la empresa, ya sea tangible o no.
¿Cuál es a fórmula para calcular la capacidad de producción?	CP = TIEMPO PRODUCTIVO * # DE PERSONAS TIEMPO PRODUCTIVO = HORARIO DE TRABAJO - DESCANSOS
¿Qué es la manufactura?	Es la actividad de tomar insumos, como materias primas, mano de obra, energía y convertirlos en producto.
¿Cuáles son los tipos de manufactura?	1. Por proyecto 2. Por ordenes de producción 3. En línea 4. Continuos
Características de la manufactura por proyecto:	1. Se realiza a través de una serie de fases. 2. Existe una secuencia de operaciones. 3. Tienen un alto costo por la dificultad que presenta su planificación y control administrativo 4. El producto está asociado a un cliente en particular. 5. El trabajo no se inicia hasta que un pedido concreto se haya realizado 6. Requiere operaciones y recursos variados.
¿Qué técnicas se utilizan para la planificación de la manufactura por proyecto?	1. Técnica PERT-CPM 2. Gráficos GANTT
¿En qué consiste la técnica PERT-CPM?	Consiste en analizar las tareas involucradas en el proceso de completar un proyecto dado, centrádose especialmente en el tiempo para completar cada tarea e identificar el tiempo mínimo para completar el proyecto total.
Ejemplos de producción por proyectos:	- Construcción de edificios - Plantas industriales - Caminos - Puentes - Diques - Grandes buques - Desarrollo e implementación de sistemas computarizados.
Características de la manufactura por ordenes de producción:	1. Se requiere personal con habilidad especiales y con experiencia 2. Utilizan equipo productivo especializado. 3. Se fija un tiempo limitado para elaborar la producción 4. La demanda es irregular 5. La organización debe ser elevada para cumplir el compromiso Ej: fabricar 20 automóviles de lujo de producción limitada.
Características de la manufactura por línea:	1. Se fabrica un producto similar en grandes volúmenes sobre la base de las operaciones repetitivas. 2. Es imposble dividir el proceso e operaciones sencillas. 3. debe ser muy bien estudiada y optimizada.
Características de la manufactura por proceso continuo:	1. Se utiliza cuando una materia prima pasa a través de varios procesos 2. Se elaboran diversos productos sin interrupción (meses o años). 3. Parar la producción requiere un costo muy elevado. 4. Alta demanda en los productos que se fabrican. Ej: La refinerías de petróleo, Yazaki, Holcim
Ventajas de la manufactura por proceso continuo:	1. Habilidades especializadas. 2. Fácil planeación y control de producción. 3. Alta utilización del equipo (70-90%).
Desventajas de la manufactura por proceso continuo:	1. Baja flexibilidad del producto. 2. Equipo más especializado. 3. Alta inversión de capital.
¿Qué es la localización óptima del proyecto?	Es la que contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) y obtener el costo unitario mínimo (criterio social).
¿Cuál es el objetivo de la localización ótima del proyecto?	Llegar a determinar el sitio donde se instalará la planta.
¿Cuáles son los factores a tomar en cuenta para la localización óptima del proyecto?	1. Fuentes de abastecimiento de materias primas 2. Los mercados. 3. Transporte 4. La mano de obra. 5. Los suministros básicos. 6. los impuestos y los servicios públicos. 7. Las actitudes hacia la empresa 8. Los terrenos y la construcción
¿En qué consiste el método cuantitativo por puntos?	Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran relevantes para la localización.

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