Taller De Servicios

Llevar adelante actividades que nos permiten llegar a un objetivo. Gestionar implica tener control paso a paso, tener un control de tareas que debo cumplir, un checklist. Es algo que muchas veces las personas lo tienen incorporado y otras que lo tienen que adquirir. Es importante no dejar todo a criterio de “que se hizo”, y no corroborar. La capacidad de gestión se logra siendo ordenado, teniendo en claro que el proceso que inicio, continúa con otro proceso.
En toda empresa, debe asegurarse una cierta capacidad de gestión para que las operaciones se lleven a cabo en forma favorable, en términos de las 3 variables significativas en la logística de comercio exterior: tiempo, costos y calidad operativa.

- Business to Customer (B to C): la empresa vende su producto directamente al consumidor final

- Business to Business (B to B): la empresa vende su producto a otra empresa (es el nivel predominante en la compraventa al exterior)

que va a estar dado en función del nivel de valoración de los consumidores de los servicios asociados a la venta del producto. Los servicios deben destacarse, como un adicional ofrecido por la empresa.

Consiste en encontrar los puntos de optimización en el balance entre variables contrapuestas, tras una combinación de las mismas: en todo proceso decisorio existen variables contrapuestas donde, para mejorar una, se empeora la otra

Es aquél en el que incurrimos por renunciar a una opción determinada, al haber elegido otra.

Es el costo financiero de tener mercadería inmovilizada.
- Si el pago es posterior al embarque, quien va a asumir el costo de oportunidad es el proveedor

- Si el pago es previo al embarque, quien va a asumir el costo de oportunidad es el cliente (probablemente se tarde en producir la mercancía y luego se procede a embarcarla y enviarla, con el tiempo que el tránsito conlleva)

- ENTORNO GENERAL
- ENTORNO ESPECÍFICO

- ANALISIS DE PESTEL
- EL DIAMANTE DE PORTER

Está basado en la identificación de las variables que tienen un impacto significativo en la actividad de la empresa, y de aquellas que no inciden tanto en ella. A estas variables se las llama dimensiones del entorno, y son: política (P), económica (E), sociocultural (S), tecnológica (T), ecológica (E) y legal (L).

Permite determinar cuáles son las razones por las cuales un país, industria o empresa, son más competitivos que otros.
Consta de 4 factores básicos
- Condiciones de los factores:
- Condiciones de la demanda:
- Sectores afines y auxiliares:
- Estrategia, estructura y rivalidad de las empresas

Existe un paso a paso:
- Establecimiento de los límites del entorno especifico
- Determinar el grado de atractivo de un sector a partir de la rentabilidad media esperada, y determinar los factores clave de éxito para dicho sector
- Identificación de segmentos y establecimiento de entornos competitivos más reducidos

- Conocimiento de las prácticas y del comportamiento que están teniendo los rivales, a fin de prevenir sus movimientos competitivos o anticipar sus reacciones ante las acciones de la empresa

- Las necesidades y los requerimientos de los clientes son más básicos que los productos y servicios;
- Las necesidades y requerimientos varían en función del cliente;
- Los productos y servicios se vuelven significativos cuando están disponibles y posicionados desde la perspectiva del cliente;
- El volumen es secundario frente a las ganancias;

Es una política de marketing interesada en mantener clientes satisfechos y no centrarse únicamente en la búsqueda de nuevos clientes.
El marketing relacional diferencia a los clientes de los compradores, ya que un cliente es, justamente, con quien se entabla una relación a largo plazo.

- IDENTIFICACIÓN DEL CLIENTE.
- DIFERENCIACIÓN DEL CLEINTE.
- INTERACCIÓN CON EL CLIENTE.
- PERSONALIZACIÓN DE PRODUCTOS Y SERVICIOS.

Es la colaboración entre empresas que tienen como objetivo un posicionamiento estratégico similar y que pretenden mejorar su eficiencia operativa. De esta manera, se integran las operaciones de negocios desde la adquisición inicial de materiales hasta la entrega de productos y servicios al cliente.
Es fundamental, a efectos de la constitución de la cadena de suministro, que las empresas comiencen a colaborar entre sí, más allá de la competencia individual que pueda existir entre una y otra, constituyendo, de esta manera, a la cadena de suministro como una unidad de competencia principal.

- ADMINISTRACIÓN INTEGRAL.
- CAPACIDAD DE RESPUESTA.
- ASPECTOS FINANCIEROS.
- GLOBALIZACIÓN.
- TRANSFORMACIÓN DIGITAL.

Gestión del flujo de productos y de su información asociada, desde un punto de origen hasta un punto de destino, enfocada en la satisfacción del cliente.

- PROCESAMIENTO DE PEDIDOS.
- INVENTARIOS
- TRANSPORTE.
- ALMACENAMIENTO Y MANEJO DEL TRANSPORTE.
- RED DE DISTRIBUCIÓN.

Consiste en que la empresa se anticipe a hechos futuros, evaluando los distintos escenarios que puedan llegar a ocurrir, y en función de ello, planificar para afrontar esos hechos.

Determina lo cerca que se halla el pronóstico del nivel de demanda real. No debe esperarse que los pronósticos sean exactos, sino que, si hacia el final la realidad fue distinta a la planificada, debe entenderse que, habiendo planificado, la empresa estuvo más cerca de la realidad de lo que hubiera estado en caso de no haberlo hecho.

- TRADICIONAL: Es importante que una empresa pronostique siempre, pensando diferentes posturas en cuanto a planes de contingencia, y teniendo planificaciones minuciosas.

- MODERNA/ FLEXIBLE: La empresa no debe tener una rigurosa planificación, sino que debe tener una estructura flexible que le permita una capacidad de respuesta rápida ante un escenario cambiante. Un ejemplo de empresas que llevan una estructura flexible son aquellas que tienen cierta cantidad de producto en proceso para poder responder a requerimientos espontáneos del cliente (como las automotrices).

- ERP (resource Planning System)
- CRM (Customer Relationship Management)

Se trata de los datos con los que una empresa cuenta para pronosticar: incluye pedidos abiertos, historial de demanda, practicas utilizadas para estimular la demanda, etc.

La empresa cuenta con datos históricos, objetivos y cuantitativos; o sea, pronostica teniendo información con sustento real. Entonces, se determina un escenario futuro posible, en lugar de probable.
1. Se revelan datos históricos
2. Se proyectan esos datos a futuro
3. Se define el comportamiento de la variable
4. Se definen escenarios para desvíos

La empresa carece de datos históricos, con lo cual debe construirlos; se pronostica teniendo datos cualitativos, que dependen de la subjetividad del pronosticador. Entonces, se construye un escenario probable, en lugar de posible.
1. Se parte desde el futuro
2. Se establecen lineamientos
3. Se determina el camino hacia donde la empresa quiere llegar
4. Se definen escenarios para desvíos

- CUANTITATIVAS
- CUALITATIVAS

La empresa utiliza mecanismos cualitativos cuando carece de datos o posee muy pocos, y depende de la opinión o subjetividad de quien pronostica.
- Encuestas de opinión.
- Paneles de expertos.

La empresa utiliza mecanismos cuantitativos para analizar los datos concretos que ya posee.
-Series de tiempo (corto plazo).
- Causales (largo plazo).

Es una técnica estadística que permite determinar el grado de asociación entre un numero de variables determinadas y la demanda.

es el conjunto de bienes en existencia que posee la empresa, pudiendo tratarse de materias primas, producción en proceso o productos terminados. Esto implica que la empresa posea capital inmovilizado, el cual podría estar invertido y generando rendimientos. Es por esto que la situación ideal sería una cadena de suministro basada en la respuesta, con inventario cero.

- Rentabilidad del negocio (mayor inventario, menor rentabilidad).

- Riesgo asumido (menor inventario, mayor riesgo de quiebre).

- Servicios (poseer inventario significa un servicio para el cliente).

tiene que ver con la mercadería perdida, que tenía un costo y un precio, y por la cual la empresa no obtuvo rentabilidad alguna

está asociado con la insatisfacción del cliente por quiebre de inventarios.

Es el conjunto de materiales, componentes, trabajo en proceso y producto terminado que se almacenan en el sistema logístico. En situaciones de incertidumbre en la demanda, se lo suele determinar cómo la mitad de la cantidad de pedido, más las existencias de seguridad.

Es aquel que se genera al recibirse una cantidad de mercadería que supera la estrictamente necesaria para un determinado período (la empresa recibe más mercadería de la que necesita).

- Ventaja por bonificación.
- Anticipación a un incremento de precios.
- Formación de existencias de cobertura.
- Optimización de costos logísticos.

Implica una modalidad just in time (JIT), de modo que la mercadería llega a destino en el momento indicado.
Se trata de una modalidad factible en la comercialización interna (mercado local), pero no en el comercio exterior, entendiendo los largos plazos de entrega, la poca frecuencia de transporte y los elevados costos fijos por unidad. Es por esto que, al comercializar a nivel internacional, lo ideal es que la empresa siempre cuente con un mínimo inventario.

Se produce cuando la empresa fabrica una cantidad de mercaderías mayor a la estrictamente necesaria en un determinado plazo; es decir, se produce una mayor cantidad de mercaderías de las que se venden en cierto plazo, y ese excedente constituye un inventario.

- Generar e incrementar nivel de servicios.
- Falta de previsión de la demanda.
- Cubrir una demanda excesivamente errática.
- Amortiguar los largos tiempos de producción y entrega.
- Proveedores poco confiables.
- Errores para determinar la demanda.
- Fallas en la planeación.

Los costos del inventario de abastecimiento son el costo de formulación de pedidos y el costo de mantención de inventarios, a su vez, este último incluirá al costo de capital y al costo de mantención de almacenes. La idea es buscar un equilibrio entre estos dos costos.

Está constituido por múltiples costos que involucran el hecho de llevar a cabo un pedido para el proveedor: son costos fijos e independientes de la cantidad

Está constituido por múltiples costos que involucran el hecho de llevar a cabo un pedido para el proveedor: son costos fijos e independientes de la cantidad

Se trata del costo que le implica a la empresa incurrir en un quiebre de inventario, es decir, el costo en el que incurre por quedarse sin mercadería.

es una determinada cantidad de unidades que a la empresa le conviene adquirir, ya que equilibra dos variables contrapuestas (trade off): el costo de formulación de pedidos y el costo de mantención de inventarios.
El lote óptimo permite generar un equilibrio entre estos dos costos o variables, indicando una determinada cantidad de unidades que la empresa debería pedir al proveedor en cada envío. Para equilibrar las variables, es fundamental monitorearlas, a fin de anticiparse y ajustar el lote en función del movimiento de las mismas.

Es la porción del inventario promedio que se genera cuando la empresa se abastece, con lo que se relaciona directamente con el lote de compra (se trata, básicamente, de la cantidad adquirida). Está representado con el gráfico de sierra en cada pico, cuando la empresa se reabastece; luego, el lote adquirido se irá reduciendo hasta llegar nuevamente al punto de reabastecimiento.

Es aquel que se genera con la finalidad de protegerse de una posibilidad cierta de que ocurran desajustes en la tasa de demanda, en el tiempo de entrega o en el suministro. La empresa posee unidades inventariadas extra en forma permanente, para afrontar las irregularidades de la incertidumbre.

Es aquel que se genera con el fin de cubrirse ante irregularidades que naturalmente se presentan en el suministro o en la demanda. A diferencia del caso anterior, estas irregularidades son previstas, es decir que se estiman con cierta anticipación, lo cual permite planificar las compras y el stock para un determinado período, y de esta forma asumir menor riesgo financiero.

Es aquel que se genera al transportar la mercadería, habiendo sido efectivizado el pago de la misma. La mercadería que se encuentra en inventario en tránsito es aquella que está en movimiento, desde un punto de origen hacia un punto de destino.
Este tipo de inventario tiene asociados dos componentes:
• Costo de manipuleo y de conservación de mercancías
• Costo de capital (por el capital inmovilizado en tránsito)

Proceso es aquel constituido por el valor total de los bienes incorporados a un proceso productivo durante un determinado tiempo de elaboración

El inventario de la cadena comercial es el que se genera durante el traspaso y disposición del producto por cada actor del canal de distribución y comercialización, finalizando con la entrega al cliente. Es decir, es la mercadería que se encuentra formando parte de la cadena comercial, y que va a ir pasando en manos de distintos actores que conforman la misma

La operatoria comienza a verse desde el punto de vista de la cadena comercial, entendiendo que, si la empresa se está abasteciendo, e incurriendo en un costo de formulación de pedidos por esto, también habrá otra parte que será la que abastece, o sea el proveedor, cuya participación claramente incide en la operatoria.
El costo de suministro es lo contrario al costo de formulación de pedidos; es decir, es propio del proveedor y es aquél que asume para abastecer a la empresa en cierto lote, por otro lado, el costo de formulación de pedidos es propio de la empresa e incurre en el al solicitarle al proveedor el lote de abastecimiento.

- INVENTARIO CENTRALIZADO.
- INVENTARIOS DESCENTRALIZADO.
- CONSIGNACIÓN.
- NO MANTENER STOCK

La empresa no avanza hacia el mercado, es decir, no busca colocar su producto más cerca de cada cliente, sino que concentra sus inventarios en un punto de origen, y de ahí abastece a la totalidad del mercado. Esto implica ofrecer un menor nivel de servicio a sus clientes

la empresa avanza hacia el mercado con su inventario, dirigiendo sus productos hacia cada cliente, al tener su inventario en regiones puntuales de abastecimiento. En este caso, se incrementa el servicio al cliente, ofreciendo una entrega prácticamente inmediata (el producto ya se encuentra en la misma región que el cliente).

La consignación aplica en aquellos casos donde a la empresa no le resulta conveniente ni centralizar ni descentralizar su inventario. La empresa, como importadora, asumirá el costo de mantenimiento de inventario, pero únicamente en lo que respecta al costo de la gestión de almacenes; el costo de capital lo seguirá asumiendo el exportador ya que todavía no se le pagó por la mercadería

La empresa no cuenta con un inventario, es decir, no cuenta con stock de producto terminado en su depósito centralizado, sino que fabrica en función de los pedidos de sus clientes.

- TIEMPO DE RESPUESTA (LT).
- ROTACIÓN DEL PRODUCTO.
- DISPONIBILIDAD EXIGIDA.
- VALOR DEL PRODUCTO.

está vinculada a la cantidad de productos que pasan por año por el depósito, pero, desde el punto de vista contable, la rotación está asociada con la cantidad de bienes de cambio que dan vuelta sobre la cantidad de mercaderías vendidas tomadas al costo, entendiendo por bienes de cambio a aquellos que la empresa adquiere con el fin de procesarlos / comercializarlos.

- Es un producto decisivo para el cliente, o posee elevada exigencia de disponibilidad inmediata
- El producto posee elevada rotación

- El cliente no exige disponibilidad inmediata
- El producto posee baja rotación

- LO y demanda independiente.
- MRP.
- JIT.

Cálculo de un lote óptimo de mercaderías a fin de atender la demanda independiente; se trata de una demanda externa la cual debe ser predeterminada, predicha o pronosticada por la empresa, para determinar el consumo del periodo.
Tras el cálculo del lote óptimo, se determina:
- La gestión de inventarios
- El periodo de abastecimiento
- El punto de pedido
- La cantidad de pedidos
- El nivel promedio de inventario

es un sistema de información que permite planificar la producción de productos terminados, de los semielaborados, y de las piezas, partes y componentes; es por esto que lo común es que se lleve adelante en las mismas áreas de producción. El sistema permite:
- Realizar un programa de producción que permita la elaboración de un plan de compras
- Gestionar los inventarios
- Gestionar la capacidad de producción
La primera decisión que se toma tiene que ver con el programa de producción: se determina cuánto se va a producir de cada producto en un determinado período. En base a esto, la empresa se abastecerá de las unidades necesarias para cumplir con el mismo, y se organizarán ciertas cuestiones
El programa de producción se vale de circuitos insumo – producto, ya que los insumos a utilizarse en la producción se determinan en función del producto a elaborarse: entonces, primero se define el producto, luego sus componentes, y por último se realiza el abastecimiento de los componentes.

- Asegurarse de que existan materiales y productos disponibles para la producción y la entrega a los clientes (garantizar el abastecimiento)

- Mantener adecuados niveles de inventario, donde también se contemple un inventario de seguridad o cobertura

- Planificar compras, producción y entregas

La demanda está determinada, dada, y en base a su análisis, se lleva adelante el programa de producción. El abastecimiento, incluso, no depende de la demanda, sino que fluctúa dependiendo del programa de producción.
Se dice que la demanda no es independiente en este caso, sino que es dependiente del programa de producción, valiéndose de:
- El plan maestro de producción
- El plan de inventarios derivado del plan maestro de producción
- La lista de materiales de los cuales la empresa debe abastecerse e inventariarse
En caso de modificaciones en la demanda, se modificará el programa de producción, pero no de forma inmediata y abrupta, sino que moderadamente, ya que las estructuras productivas son complejas.

Es una técnica de abastecimiento y gestión de inventarios vinculada a minimizar el nivel de inventario; se predice el flujo de operaciones llevadas adelante para tener el mínimo stock posible y asegurarse del abastecimiento mediante una programación ajustada y el compromiso de los proveedores, para que dicho stock no genere un quiebre de inventario o ruptura del proceso productivo.

El objetivo principal es mejorar los niveles de calidad y servicio al cliente, disminuyendo los tiempos de ciclo y los niveles de inventario.

- Atacar los problemas fundamentales.
- Eliminar despilfarros.
- Buscar simplicidad.
- Diseñar sistemas para identificar problemas.

- Disminución de inversión en inventarios.
- Reducción de CMI.
- Incremento en la rotación de inventarios (por los ciclos cortos).
- Reducción de pérdidas de material.
- Reducción de necesidad de espacio de alamacenamiento.

Implican una categorización de los artí***** inventariados, a partir de estas tres iniciales: se trata de categorías en donde se pueden incluir a los distintos inventarios, y que permiten dar un tratamiento diferente a cada artí**** en función de su categorización.

una empresa posee la mayor cantidad de sus ventas concentradas en pocos clientes; más precisamente, el 80% de sus ventas están concentradas en el 20% de sus clientes. Esto implica un riesgo muy alto para la empresa cuando sus clientes son pocos, ya que un 20% de un total reducido de clientes, implica una cantidad mínima de ellos.

Una empresa puede presentar la mayor parte de su facturación en una cantidad reducida de productos; por tanto, puede tener un 80% de su facturación concentrada únicamente en el 20% de los productos que adquiere.

una empresa tiene una cantidad importante y diversa de artí***** en stock (SKU), y, de todo aquello que tenga en stock, el 20% de los artí***** represente el 80% del costo de gestión de inventarios. Identificar estos productos, le permitirá a la empresa enfocarse en aquellos productos que más inciden en la optimización deseada.

El análisis ABC permite categorizar, distinguir, discriminar y ordenar de acuerdo a la conveniencia. Esto conlleva a que se le dé un tratamiento distinto a aquellos productos que concentran la mayor parte de los costos, ventas, etc. De esta manera, se mejora la gestión de inventarios.

- Flujos de información.
- Flujos de producto.
- Flujos de servicio.
- Flujo financiero.
- Flujo de conocimiento.
El conducto principal del flujo de productos y servicios es la logística.

- Administración integral.
-Capacidad de respuesta.
- Aspectos financieros.
- Globalización.
- Trasformación digital.

Busca identificar y alcanzar el costo de proceso total más bajo considerando las ventajas y desventajas que existen entre las funciones
Las fuerzas que contribuyen al desarrollo y a nuevas soluciones para la cadena de suministro son:
- Colaboración.
- Extensión de la empresa.
- Proveedores de servicios integrados.

Tiene que ver con la capacidad de respuesta.
: las operaciones empresariales se impulsan por las predicciones a razón de la falta de información respecto a las operaciones comerciales y colaboración entre las empresas, casi todo el trabajo esencial se realiza antes de los requerimientos futuros. Los resultados de las predicciones suelen ser erróneos, dándose así una alta discontinuidad entre lo planificado y lo que realmente sucede, generándose el inventario no planificado, lo cual implica elevados costos y riesgos para las empresas, y conlleva a que las empresas se enfoquen en proteger sus propios intereses.

se basa en la planeación conjunta y un rápido intercambio de información entre los participantes de la cadena. La disponibilidad de información de bajo costo ha creado una competencia basada en el tiempo. Se comparte cada vez más información para mejorar la precisión y velocidad de la logística, y así eliminar las predicciones.

- Oportunidades para para reducir el inventario general.
- Eliminar prácticas costosas duplicadas.
- Ofrecer a los clientes con rapidez los productos que demandan.