1. MANTENIMIENTO ES: a) Un modelo para pueta a punto de los equipos b) Un Servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, maquinas. c) Un proceso para la detección de averias. d) Ninguno de los anteriores.	Rta// b) Un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, máquinas.	Hoja A)
2. EL MANTENIMIENTO SE CLASIFICA EN 3 TIPOS PRINCIPALES QUE SON: a) Mantenimiento Predictivo. b) Mantenimiento Programado. c) Mantenimiento Preventivo d) Mantenimiento de Emergencia. e) Mantenimiento Periódico. f) Mantenimiento Correctivo	a) Mantenimiento Predictivo. b) Mantenimiento Preventivo f) Mantenimiento Correctivo	Hoja A)
3. SE DEFINE COMO FALLA A: a) Un error en la operación de los procesos. b) El deterioro o desperfecto en las instalaciones, máquinas o equipos que no permite su normal funcionamiento. c) Un estado de inactividad de los operarios. d) Ninguna de las anteriores.	b) El deterioro o desperfecto en las instalaciones, máquinas o equipos que no permite su normal funcionamiento.	Hoja A)
4. DEFINA CADA UNA DE LOS SIGUIENTES CONSECUENCIAS. a) Consecuencia de fallas ocultas: ____________________________________	Cuando ocurren fallas que no se detectan a simple vista.	Hoja A)
4. DEFINA CADA UNA DE LOS SIGUIENTES CONSECUENCIAS. b) Consecuencias medio ambientales y de seguridad: __________________________________	Cuando por errar o falla de la máquina estos perjudican al medio ambiente o a la seguridad del operario.	HOJA A)
4. DEFINA CADA UNA DE LOS SIGUIENTES CONSECUENCIAS. c) Consecuencias operativas: ___________________________________	Tienen riesgo nivel estratégico, operativo táctico.	Hoja A)
4. DEFINA CADA UNA DE LOS SIGUIENTES CONSECUENCIAS. d) Consecuencias no operativas _____________________________________	No paran en la producción	Hoja A
5. COMPLETE. MANTENIEMIENTO PREVENTIVO: Es un mantenimiento planificado y es efectuado__________________________________Este mantenimiento se realiza solo en algunos equipos, se realiza en fechas'programadas y se conoce también como Mantenimiento Preventivo Planificado. a) Después de que se presenta una falla. b) Cuando se detecta una falla que ocasione o de como resultado una para imprevista. c) Antes de que ocurra una averia.	c) Antes de que ocurra una avería.	Hoja A)
6. MATRIZ DE CRITICIDAD. Las matrices de criticidad son herramientas que le permiten ______________________________________________________________________, en una industria, durante un período determinado. a) Analizar rápidamente los elementos máS criticos como máquinas y equipos b) Evaluar los costes del mantenimiento. c) Seleccionar el personal idóneo para el mantenimiento. d) ldentificar los tipos de fallas a las que están expuestos los equipos.	a) Analizar rápidamente los elementos más críticos como máquinas y equipos.	Hoja A)
1. Empareje las columnas en función de cada tipo de mantenimiento y su definición	Mantenimiento Preventivo. Es la acción de revisar de manera sistemática y bajo ciertos criterios a los equiposo aparatos de cualquier tipoo para evitar averias ocasionadas por uso, desgaste o paso del tiempo. Mantenimiento Correctivo Se trata de en un conjunto de tareas técnicas, destinadas a corregir las fallas del equipo que demuestren la necesidad de reparación o reemplazo. Mantenimiento RCM Es una técnica de organización de las actividades y de la gestión del mantenimiento para desarrollar programas organizados que se basan en la confiabilidad de los equipos Mantenimiento TPM Se basa en hacer partícipe al personal de producción en las labores de mantenimiento. Para.ello hay que hacerles ver que su función no es sóio controlar la producción, sino que también lo es cuidar del estado del activo.	Hoja b)
Seleccione la respuesta correcta según sea el caso. 3. Al aplicar la metodología RCM se obtiene. a)Mayor seguridad e integridad medioambiental. b) Desempeño limitado. c) Mayor vida útil en equipos de costos elevados d) Mejoras en la motivación individual e) Mejor desempeño de los equipos de equipo.	Rta. a) Mayor seguridad e integridad medioambiental. c) Mayor vida útil en equipos de costos elevados. d) Mejoras en la motivación individual e) Mejor desempeño de los equipos del equipo.	Hoja B)
3. Elproceso de mantenimiento se basa en dos aspectos principales los cuales son: a) Planificación. b) Ejecución del mantenimiento. c) Gestión del mantenimiento. d)Seguimiento.	b) Ejecución del mantenimiento c) Gestión del mantenimiento	Hoja b)
4 De las siguientes tareas cuales de estas son tareas proactivas. a) Tareas de mantenimiento preventivo. b)Tareas de restauración programadas. c) Tareas de descarte programadas. d) Tareas de revisión previa. e) Tareas en condición programadas.	b) Tareas de restauración programadas. c) Tareas de descarte programadas. d) Tareas de revisión previa. e) Tareas en condiciones programadas.	Hoja B)
Complete los espacios. 5. El método de las 5M consiste en agrupar las causas de los problemas, en función de 5 criterios; como ______, ______, ______,. ______,. _______ a) Máquinas. b) Mano de obra. c) Modelos de aplicación. d) Manipulación de residuos. e) Métodos. f) Materiales. g) Modos de operación h) Medio ambiente.	a) Máquinas b) Mano de obra e) Métodos. f) Materiales h) Medio Ambiente.
PRUEBA DE ENSAYO 6. Describa con sus propias palabras en que consiste: Inventario de Equipos: ______________________ Fichas de equipos: ____________________ Codificación: _____________________ Órdenes de trabajo: __________________	Inventario de Equipos: Identifica que equipos son críticos Marca/ Modelo/ #codigo. Fichas de Equipos: Un documento en forma de sumario que contiene la descripción de las características de un objeto o material. Codificación: Contiene información acerca de la codificación de equipos y identificar el equipo sin caer en confusión. Órdenes de Trabajo: Es un documento que formaliza el trabajo realizado por un equipo.	Hoja B)
7. Describa con sus propias palabras en que consiste la matriz de criticidad, como se elabora y que parámetros intervienen.	Son herramientas que permiten analizar rápidamente los elementos críticos como máquinas y equipos estás intervienen parámetros como: Impacto Operacional Costo Mantenimiento Seguridad medio ambiente Flexibilidad operacional.	Hoja B)
DESARROLLO PRACTICO. Para una planta que tiene 5 equipos dispuestos en 2 áreas. Area 1: 2 motores eléctricos Area 2: 2 bombas de caudal, 1 compresor de aire. Desarrolle. 8. Codificación de los equipos (no significativa) y describa los componentes del código.	revisa la imagen	Hoja b)
DESARROLLO PRACTICO. Para una planta que tiene 5 equipos dispuestos en 2 áreas. Area 1: 2 motores eléctricos Area 2: 2 bombas de caudal, 1 compresor de aire. Desarrolle. 9. Matriz criticidad de 1 componente de cualquier máquina.	revisa imagen	Hoja B)
1. QUÉ ES EL ANALSIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA (AMEF) a) El Analisis del Modo y efecto de Fallas (AMEF), es un procedimiento que pemite identicar fallas en productos, procesos y sistemas, asi como evaluar y clasificar de manera objetiva sus efectos, causas y elementos de identificación, para de esta foma, evitar su ocrrencia y tener un método documentado de prevención. b) El Analisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF), es un mecanismo utilizado estrictamente para el mantenmiento preventivo cuyo procedimiento permite identificar causas de las fallas en las máquinas, con la finalidad de reducir el número de intervenciones de mantenmiento y evitar su ocurenea de fallos. c) Ambas respuestas son correctas.	a) El Analisis del Modo y efecto de Fallas (AMEF), es un procedimiento que pemite identicar fallas en productos, procesos y sistemas, asi como evaluar y clasificar de manera objetiva sus efectos, causas y elementos de identificación, para de esta foma, evitar su ocrrencia y tener un método documentado de prevención.	Hoja C)
2. PARA QUE SIRVE EL AMEF a) Reconocer y evaluar fallos potenciales y sus efectos b) Recopilar informacion sobre el costo de los fallos. c) ldentificar metodos que pemitan reducir o eliminar la probabilidad de fallos d) ldentificar equipos defectuosos y su impacto en la producción. e) Llevar un registro documental de los hallazgos y los resultados de las actividades. f) Llevar un registro documental de los costos del mantenimiento y proveedores.	a) Reconocer y evaluar fallos potenciales y sus efectos c) ldentificar metodos que pemitan reducir o eliminar la probabilidad de fallos e) Llevar un registro documental de los hallazgos y los resultados de las actividades.	Hoja C)
3. CUALES SON LOS TRES TIPOS PRINCIPALES DE AMEF. a) AMEF de fallo. b) AMEF de diseño. c) AMEF de mantenimiento d) AMEF de Sistema. e) AMEF de Proceso.	b) AMEF de diseño. d) AMEF de Sistema. e) AMEF de Proceso.	Hoja C)
4. QUE ES EL MODO POTENCIAL DE FALLA El modo de falla potencial es definido como la manera en que el proceso presenta fallas en a causa del diseño incumpliendo con los requerimientos del proceso. El modo de falla potencial es definido como la manera en que el proceso puede potencialmente fallar en cumplir los requerimientos del proceso y/o la intención del diseño ** Ninguna de las anteriores.	** El modo de falla potencial es definido como la manera en que el proceso puede potencialmente fallar en cumplir los requerimientos del proceso y/o la intención del diseño	Hoja C)
5. QUE ES EL EFECTO POTENCIAL DE FALLO. a) Los efectos potenciales de falla son definidos como los efectos del modo de falla en los equipos o componentes. b) Los efectos potenciales de falla son definidos como el resultado de la presencia de fallas potenciales en los equipos o componentes. c) Ambas respuestas son correctas.	a) Los efectos potenciales de falla son definidos como los efectos del modo de falla en los equipos o componentes.	Hoja C)
6. La conexión directa de un generador a un sistema eléctrico de potencia. ¿El generador se conecta directamente a?: a) La barra de cargas (bus de cargas) b) La carga (sistema de potencia) directamente sin transformación de voltaje c) La carga auxiliar d) A la corriente alterna del interruptor de la pared	b) La carga (sistema de potencia) directamente sin transformación de voltaje	Hoja C)
7. SEÑALE CORRECTAMENTE EL MÉTODO DE COMPENSACIÓN INDIVIDUAL? a) El método de compensación más individual más efectivo ya que el capacitor se instala en cada una de las cargas inductivas a corregir, de manera que la potencia reactiva circule únicamente por los conductores cortos entre el motor y el capacitor. b) Es el método de compensación que ayuda a compensar y estabilizar el factor de potencia, adaptándose a las variaciones de carga. c) Es la reducción del consumo de la potencia reactiva que se refleja al minimizar la magnitud de la corriente que laş cargas consumen.	a) El método de compensación más individual más efectivo ya que el capacitor se instala en cada una de las cargas inductivas a corregir, de manera que la potencia reactiva circule únicamente por los conductores cortos entre el motor y el capacitor.	Hoja C)
8. DESCRIBA CON SUS PROPIAS PALABRAS ¿QUÉ ES EL NPR, PARA QUE SIRVE Y COMO ȘE CALCULA? ______________________________________	(NPR) = Número Prioridad Riesgo. Es más como un valor que nos sirve para priorizar los modos de fallo, que sirve para causas. Se calcula al multiplicar las ponderaciones de la ocurrencia por la severidad y la detectibilidad.	Hoja C)
9. DEFINA CON SUS PROPIAS PALABRAS QUE ES EL PLAN DE MANTENIMIENTO. _____________________________________	El plan de mantenimiento es más un documento técnico en el que se enumeran los trabajos de mantenimiento previstos para cada equipo, es más esto incluye todas las actividades de mantenimiento, la descripción de cada intervención la periocidad definida.	Hoja C)
10. Defina con sus propias palabras: Que es un sistema eléctrico de potencia.	Es un conjunto de dispositivos que convierten la energía eléctrica y la transporta y la distribuye a los consumidores finales.	Hoja C)
10. Defina con sus propias palabras: Cuáles son las partes de un sistema de potencia.	Generación: Es la parte encargada de convertir la energía de una forma primaria o energía eléctrica. Transmisión: Es la parte encargada de transmitir grandes bloques de energía a los centros de producción. *Distribución: Es la que se encarga de distribuir la energía a los consumidores finales	Hoja C)
1. Relacione las columnas respecto a las definiciones de los términos generales. Características generales del AMEF	**Guía en Priorización: Permite determinar el nivel de importancia para anticiparse a los problemas dando, criterios para solucionar los problemas encontrados. Metodología Inductiva: Permite generar formas de razonamiento generales para casos particulares. Sistematización: mediante un enfoque estructurado en el desarrollo del Amef, permite prácticamente considerar todas posibilidades de fallo. Estandarización: Se basa en normas desde los años 50', lo que permite atender una gran cantidad de posibilidades.	HOJA D)
2. Seleccione la respuesta correcta: CUALES DE LAS SIGUIENTES AFIRMACIONES SON BENEFICIOS DESTACADOS DE LA AMEF a) El Amef aplicada a la etapa de diseño, disminuye costos ya que permite identificar fallas potenciales individuales previas a la manufactura. b) Provee una guia para resolver problemas usuales donde sea necesaria la identificación de acciones correctivas. c) Permite determinar el costo total del mantenimiento que los equipos necesitan en base a las fallas potenciales detectadas. d) Todas son correctas.	a) El Amef aplicada a la etapa de diseño, disminuye costos ya que permite identificar fallas potenciales individuales previas a la manufactura. b) Provee una guia para resolver problemas usuales donde sea necesaria la identificación de acciones correctivas.	HOJA D)
3. LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS DE POTENCIA SE COMPONE DE TRES PARTES O SUBSISTEMAS FUNDAMENTALES? a) Generación o producción, extensión, distribución, b) Generación, distribución y consumidor final c)Generación o producción, transmisión, distribución. d) Ninguna de las anteriores.	c)Generación o producción, transmisión, distribución.	HOJA D)
4. Rellene los espacios: El método de las 5M consiste en agrupar las causas de los problemas, en función de 5 criterios: como ________, ________, ________, ________, ________. a) Maquinas b) Mano de obra. c) Modelos de aplicación. d) Manipulación de residuos. e) Métodos. f) Materiales. g) Modos de operación h) Medio ambiente	a) Maquinas b) Mano de obra. e) Métodos. f) Materiales. h) Medio ambiente	HOJA D)
5. Seleccione la respuesta correcta: CUALES SON LOS PRINCIPALES BENEFICIOS AL APLICAR EL RCM. a) Mayor seguridad e integridad medioambiental b) Desempeño limitado. c) Mayor vida útil en equipos de costos elevados d) Mejoras en la motivación individual e) Mejor desempeño de los equipos.	a) Mayor seguridad e integridad medioambiental c) Mayor vida útil en equipos de costos elevados d) Mejoras en la motivación individual e) Mejor desempeño de los equipos	HOJA D)
6. Empareje las columnas según corresponda.	Componentes del TPM: - Redefinición de papeles y responsabilidades de los operadores y mecánicos en actividades los preventivas. - Remoción de barreras organizacionales entre mantenimiento y producción. A través del trabajo en equipo se busca un mejoramiento de la disponibilidad del equipo. Componentes del RCM: - Aplicación de análisis estadísticos de historias de fallas de equipos para optimizar la inversión en equipos. - Fortalecimiento de la ingeniería de mantenimiento a traves de equipos técnicos para optimizar diseños, compras, ventas e instalaciones. Componentes del RBM: - Definición de dos tendencias: planeamiento de las actividades preventivas y mejoramiento de la confiabilidad. - Integración de práctica de tendencias, benchmarking y mejora continua.	HOJA D)
7. Seleccione la respuesta correcta: CUALES SON LOS PRINCIPALES EQUIPOS DE UN SISTEMA ELECTRICO DE POTENCIA a) Generadores de Corriente Continua. b) Generadores de Corriente Alterna. c)Transformadores Elevadores Y Reductores. d) Transformadores de frecuencia. e) Transformadores de Instrumentos f) Líneas de Transmisión. g) Líneas de Potencia Reactiva. h) Equipos de Compensación de Potência Reactiva i) Equipos de Compensación de Potencia Aparente. j) Equipos de Protección.	b) Generadores de Corriente Alterna. c)Transformadores Elevadores Y Reductores. e) Transformadores de Instrumentos f) Líneas de Transmisión h) Equipos de Compensación de Potência Reactiva j) Equipos de Protección	Hoja D)
PRUEBA DE ENSAYO 8. Describa con sus propias palabras cuál es el proceso que se debe seguir para la elaboración de un plan de mantenimiento y cuáles son los factores principales para determinar el tipo de mantenimiento a implementar. ________________________________________	Para realizar un plan de mantenimiento se debe considerar primeramente el inventario de los equipos de la planta, con una codificación M.A o alfanumérica, donde se registra los equipos. Se realizará fichas de cada uno de ellos, para luego dar comienzo a la matriz de criticidad para equipos más deficientes registrados en el AMEF para finalmente dar comienzo al plan de mantenimiento del mismo.	HOJA D)
9. Explique con sus propias palabras como funciona un: **Generador sincrónico: _____________________________________	**Generador Sincrónico: Es que el imán del centro girará a una velocidad constante síncrona (girando exactamente como el ciclo) con la rotación del campo magnético.	Hoja D)
9. Explique con sus propias palabras como funciona un: ** Transformador de potencia: _____________________________________	**Transformador de potencia: Sirven para variar los valores de tensión de un circuito de corriente alterna, manteniendo su potencia.	Hoja D)
9. Explique con sus propias palabras como funciona un: ** Equipos de compensación de potencia reactiva: _____________________________________	** Equipos de compensación de potencia reactiva: Son conjuntos diseñados para reducir el consumo de energía reactiva en una determinada instalación.	Hoja D)
10. Describa con sus propias palabras como funciona un sistema eléctrico de potencia y la función de cada uno de sus equipos principales. ____________________________________	El sistema eléctrico de potencia es un conjunto de equipos los cuales nos ayuda a la transmisión, distribución y generación de energía eléctrica. Nos encontramos con transformadores de potencia, los cuales son utilizados para reducir o aumentar la potencia de la energía, también están los generadores, seccionadores a tierra, líneas de transmisión, equipos de compensación, amorriguadores, interruptores de potencia los cuales nos ayudan a el manejo de la corriente eléctrica.

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