- Barajar
ActivarDesactivar
- Alphabetizar
ActivarDesactivar
- Frente Primero
ActivarDesactivar
- Ambos lados
ActivarDesactivar
- Leer
ActivarDesactivar
Leyendo...
Cómo estudiar sus tarjetas
Teclas de Derecha/Izquierda: Navegar entre tarjetas.tecla derechatecla izquierda
Teclas Arriba/Abajo: Colvea la carta entre frente y dorso.tecla abajotecla arriba
Tecla H: Muestra pista (3er lado).tecla h
Tecla N: Lea el texto en voz.tecla n
Boton play
Boton play
26 Cartas en este set
- Frente
- Atrás
|
Cual es la manera de iniciar "Lean"
|
Buscando tener un flujo continuo, en procesos y en servicio
|
|
¿Cual es el objetivo en un entorno TPS?
|
Crear un sistema One Piece FLow
|
|
Wasted
|
Elementos que no dan valor agregado al producto o proceso y ocupan recursos
|
|
¿Que es el valor agregado?
|
Son las actividades por las que nuestros clientes están dispuestos a pagar
|
|
¿Que es economia en escala de producción?
|
Encontrar la mayor producción posible al menor costo
|
|
¿Que problemas tiene un sistema de producción en masa?
|
Sobreproducción, inventarios intermedios, mayores costos y más
|
|
Tack time
|
Es el ritmo de producción estandar, mostrando una referencia de como va la producción
|
|
Benecificios del One Piece FLow
|
Estandarización de calidad, meyor producción,mayor flexibildad y menores costos por inventario intermedio
|
|
¿Que objetivo implementa TOYOTA en cada proceso?
|
Crear un sistema libre de desperdicios
|
|
Modelo de gestión de TOYOTA
|
Eliminación de inventarios
|
|
Kanban
|
Sistema para asegurar el flujo en producción
|
|
¿Que es el sistema TOYOTA?
|
Es una filosofía y un conjunto de herramientas que deben ser aplicadas apropiadamente a cada situación.
|
|
SPT
|
Desencadena la creatividad y mejora continua.
|
|
3 M´s en TOYOTA
|
1.- Muda: Sin valor agregado
2.- Muri: Sobrecarga de trabajo personal o de las máquinas 3.- Mura: Desnivelado |
|
¿Que enfoque tiene MUDA?
|
Implementar las herramientas Lean
|
|
¿Por que nivelar la producción?
|
1.- Flexibilidad para hacer lo que los clientes quieren cuando lo quieren.
2.- Riesgo reducido de productos son vender. 3.- Uso equilibrado de personal y máquinas. 4.- La demanda de transmite suavizada a los procesos aguas arriba y a los proveedores. |
|
Sistema de Fabricación
|
Toyota implementa un sistema de cambio bajo pedido
|
|
¿Que requirimientos ocupa los ajustes del sistema?
|
PTM-flujo, pull, estandarización e incluso gestión visual.
|
|
Estandarizar
|
controla los plazos de entrega y también para colocar o sacar gente de los proyectos con el fin de atender las cargas de trabajo máximas.
|
|
Andon
|
Señales visuales par pedir ayuda
|
|
¡Que inconveniente tiene ANDON?
|
puede interpretarse como paros en todos los puestos de trabajo
|
|
Estandarización
|
Fundamento necesario para la mejora
|
|
3 elementos de la estandarización
|
1.-Tact Time
2.-La secuencia 3.- Inventario a mano estandarizado |
|
5´S
|
Seiri, Seitin, Seiso, Seiketsu y Shitsuke.
|
|
OBEYA
|
Un área de alta seguridad que solo tienen acceso los representantes apropiados de las áreas funcionales.
|
|
Cultura TOYOTA
|
Personalidad, valores y experiencias
|
